应用测试

位于明尼阿波利斯市的毕派克斯技术中心占地 25000 平方英尺，拥有以下专门设施： 一个位置与周围隔离的卫生食品加工区和 PolyQuest® 中心，一个防爆热处理区，以及一个通用型防爆粉末加工技术区。 所有三个区域都具有单独的进出口和会议设施。 该技术中心由演示设备以及 20 多个单独的试验系统组成，它们可被组合为多种不同配置以处理广泛的物料，这些设备包括化学加工设备、热处理设备以及聚合物加工设备。 这个独特的设置提供了全面的过程加工解决方案，包括造粒/压制、热处理/干燥/冷却、脱溶剂/汽提/化学反应器、粉碎、混合、液体/固体分离、分级、造粒、包覆、聚合物结晶/聚合、真空或饱和/过热蒸汽气氛下的物理化学转化以及水合。

该设施设计用来提供一种无粉尘和污染的颗粒及粉末加工环境，符合美国环保署 (EPA) 和职业安全健康管理局 (OSHA) 的规定。 一个专门的测试实验室可对各种单元操作的可行性以及试验材料的加工性能进行评估。 三个分析实验室配备有广泛的试验设备，包括化学加工设备、热处理设备以及聚合物加工设备。

我们还提供了全面的设备租用计划。 当需要完成扩展试验、开发计划或机密性研究时，这些活动可在客户设施处进行。

一名毕派克斯国际公司的应用工程师将直接与您进行合作，以制定出特定试验目标并建立起一个小型试验。 小型试验分析将使用您的实际产品来完成，以确定材料的相关物理性能和可加工性以及加工方法的可行性。

工业试验由一名毕派克斯国际公司试验室工程师在一名应用工程师的直接监督下进行。

应用工程师将提交一份试验报告，内容包括完整的试验结果以及行动建议。 除报告之外，经过加工和未经加工的材料也将返还给客户。

毕派克斯国际公司将选择一个最符合客户产品的技术规格的试验程序。 这种数据也可作为系统布局以及对生产能力、动力消耗水平等进行预测的基础。

以下设备可用于在毕派克斯技术中心进行的试验：

MS-75 系统：工业规模（高达 1 吨/小时）压制/造粒系统，带有吸气装置和三种不同的可互换粉碎机。

PC-20 系统：工业规模成套粉碎系统，带有加热、干燥和冷却装置。

Schugi® 系统：基于流化干燥器（10 平方英尺）的通用连续造粒系统，可与不同的造粒机进行接口： Schugi®、Turbulizer®、Extrud-O-Mix®。 工业生产能力（高达 1 吨/小时）。

Solidaire® 10-6 系统：用于干燥、加热、脱溶剂和冷却的工业规模系统。 蛤壳式便于检查、清洁和桨叶调节。

Micron 干燥器系统：用于干燥、粉碎和分级。

斗式干燥器/反应器系统：基于夹套清洗容器的系统，配备有用于塞流模式操作的机械排放装置。

固相缩聚 (SPP) 系统：基于清洗容器与各种不同间接供热装置（或红外结晶器）及机械排放装置相结合的系统。 可有 15 个以上不同配置。

液体/固体分离设备和系统：用于食品加工和淤渣脱水的螺杆挤压机、V 型挤压机和带式脱水机。

橡胶切碎机：用于粉碎大批天然或合成橡胶。

干燥、脱溶剂和颗粒加工设备和系统：技术中心拥有 50 多台专用机器，可以将它们进行组合，以模拟干燥、脱溶剂和毕派克斯所开发的其他固体/粉末加工技术。

食品加工试验区域 – 食品加工设备：

Schugi® 系统：基于流化床干燥器（5 平方英尺）的通用连续造粒系统，可与不同的造粒机（Schugi®、Extrud-O-Mix®）和粉碎机（破碎机）进行接口。

PC-10 系统：用于粉碎和干燥饲料和药物产品的工业规模卫生洁净系统。

GSP 试验系统：最适合加工淀粉和含淀粉食品产品的综合卫生试验系统。 该系统基于取得专利的 Jet Rotor Solidaire® 和 Micron 干燥器，用于在饱和（过热）蒸汽气氛下对材料进行热处理，然后再进行最后的干燥、粉碎（解除聚结状态）和分级。

下面列出了毕派克斯国际公司技术中心所拥有的一些分析设备和仪器：

Hitachi 扫描电子显微镜，自动气相色谱系统，粉末特性测试仪，Kofler 热台装置，Mitsubishi 水分分析仪，差示扫较量热计，热重分析仪，密度梯度柱，Insitec 线上粒度分析仪，Micron 空气喷射筛，淀粉粘度计，熔融粘度计。

测试设备和仪器被不断更新，以确保客户接触到最新技术。